博遠物流對所有參加施工人員進行工程的技術(shù)交底,并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項等進行交底,所有參加施工人員均應熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。按照業(yè)主和規(guī)范要求,對所有施工工機具,檢測儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。
設(shè)備的檢查,包括以下內(nèi)容:
a. 檢驗設(shè)備的外觀
b. 確認設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài)
c. 檢查設(shè)備的安裝精度
d. 測繪設(shè)備間的相互位置,操作位置,畫出相關(guān)圖
e. 設(shè)備的加工精度以現(xiàn)場就地生產(chǎn)的工件為準,以后該樣品工件隨機裝箱和發(fā)運。
以上檢查要作出詳細的記錄,并交雙方現(xiàn)場代表簽字,作為安裝依據(jù)。
為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行,設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標志方法,即數(shù)字標位的辦法進行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采用同一方法進行,并根據(jù)電氣設(shè)備的復雜性,相應增加部分標記符號。
其次,為了確定各線設(shè)備在生產(chǎn)線的位置,按各線工藝流程方向排列的先后標定各設(shè)備,標定的原則為各可分離的、完成某一工藝過程的設(shè)備為劃分單元進行標定。
設(shè)備分解要綜合考慮,分解及重新安裝時,能保持原有精度要求的條件下考慮包裝方便,二者有矛盾時應以保證精度,工作性能不發(fā)生變化為準。
各線(設(shè)備)的限位擋塊,行程開關(guān),無觸點開關(guān),在條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調(diào)整的工作,必須拆下的,必須嚴格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對位置和距離,標出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。
各線設(shè)備,應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下,標定各相關(guān)的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數(shù)據(jù),以便復位安裝。
對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件,應有復位的標志和定位標記,并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一,部件標號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。
對于不易辯認方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號。
各種拆卸符號,標志,必須牢靠,定位標記和定位尺寸測量點,應盡可能按永久性要求進行,以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊,影響安裝。
記錄工作,是以后安裝工作順利進行的保證,必須有專人負責,需要甲方簽證認可的工作,必須堅持會簽制度,特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。
由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備,拆卸前,我們應對每臺設(shè)備的外觀,相對位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,并且會同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會簽表格,作為今后交工驗收的依據(jù),對個別正在進行的設(shè)備,我們還可取其加工件作為調(diào)試中的樣品,以作設(shè)備安裝后加工精度的標準,對一些控制方式較先進的設(shè)備,比如用計算機控制的設(shè)備,要考慮從停產(chǎn) 拆卸、包裝、運輸、 重新安裝、 調(diào)試運行這樣一個長周期過程中,機內(nèi)程序丟失問題,要及時作好備份。
1.3.2拆卸前,設(shè)備的標號是一項十分重要而又細致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作,拆卸時,要按照統(tǒng)一標號法編號,為今后順利安裝提供保證,另外,除了對拆卸設(shè)備進行編號外,還要對設(shè)備某些部分作好定位標記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時,作好定位標記,安裝時就能很容易地恢復原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。博遠物流靠得!