外包協(xié)的一般流程

1.出口產(chǎn)品質量檢驗工作的主要目的。

（1）判定產(chǎn)品或零部件的質量合格與否

（2）通過檢驗和試驗，證實產(chǎn)品或零部件是否達到規(guī)定的質量要求

（3）產(chǎn)品質量評定

（4）考核過程質量，獲取質量信息

（5）仲裁質量糾紛

2.出口產(chǎn)品質量檢驗工作的四項職能 P70

（1）鑒別職能 （2）把關職能 （3）預防職能 （4）報告職能

3.構成出口產(chǎn)品質量的要素

（1）性能 （2）可信性 （3）安全性 （4）適應性

（5）經(jīng)濟性 （6）時間性

4.生產(chǎn)制造過程質量控制的四個方面

（1）嚴格貫徹執(zhí)行生產(chǎn)質量控制計劃

（2）保證工序處于控制狀態(tài)

（3）有效地控制生產(chǎn)節(jié)奏

（4）生產(chǎn)制造過程質量控制的內容

5.生產(chǎn)過程質量控制的主要環(huán)節(jié)

嚴格貫徹設計意圖和執(zhí)行技術標準，使產(chǎn)品達到質量標準，實施生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的質量保證，以確保工序質量水平，建立能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)符合質量水平要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。

6.出口產(chǎn)品質量檢驗的常用方法

（1）全數(shù)與抽樣檢驗 （2）計數(shù)與計量檢驗

（3）理化與感官檢驗 （4）破壞性與非破壞性檢驗

（5）固定與流動檢驗 （6）驗收與監(jiān)控檢驗

7.企業(yè)實際的檢驗活動的類型：進貨檢驗、工序檢驗、完工檢驗